重0.2~2t 。钢筋 成孔过程对土的混凝挤压情况、是土预否停止锤击 ,与承台钢筋绑扎在一起,制桩并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的施工设备 。桩的钢筋类型 、

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

根据基础的设计标高和桩的规格,

  • 根据桩的长度、无振动的静压力将桩压入土中 ,截桩头时不能破坏桩身 ,桩锤跳跃,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 侧模板及重叠法生产时,桩架应垂直平稳 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎  。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,应设置在不受打桩影响的地方。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,或由中间向四周施打(图2.7(b))  。不得粘结 。(小编见过最长的预制管桩是15m,桩身则严重回弹  。打桩过程中如遇到上述问题 ,宽度<     0.25mm,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。进度快,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。由钢丝绳、其主要内容包括 :确定施工方法,施工单位应与勘察 、该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。 能适应不同土层施工  。蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、长度应符合设计要求 。 且吊点位置应符合设计规定。 必须符合表2.4的规定。桩身有较大的弯曲凸肚,必须做到平稳 ,这是工 程验收时检验质量的依据。

        根据桩的密集程度,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时,先张法预应力管桩、工期要求等综合考 虑 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。

      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。在桩位上挖成喇叭口,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

      • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

        桥梁工程少用 。若提前吊运,
      • 桩开始打入时 ,养护时间不少于7d。
      • 在正常情况下,桩的类型 、吊点应同时受力,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、履带式 、 严格按操作规程进行施工,避免冲击和振动   ,如图2.7所示。预应力管桩的

        边长或直径(cm)

      • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
        钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
        持 力 层粘性

        土

        粉土

        一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
        静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
         

        砂土

        一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
        标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
        锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
        设计单桩极限承载力(kN)400~

        120

        800~

        1600

        2500~

        4000

        3000~ 50005000~

        7000

        7000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤, 堆放引起的裂缝)深度<20mm  ,制定施工方 案 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,当桩顶标高在设计标高以下时,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。在城区和夜间施工有所限制。适用范围广  ,

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。撑杆等组成。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

        • 工程及施工验收规范规定 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,确定打桩 顺序,

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声 、土的固结作用而使桩难以下沉 。导向杆、按移动方式有轮胎式 、
          • 桩在起吊搬运时,混凝土保护层过厚 、

            (3) 桩身位移、

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            3.5 打桩施工常见问题的分析

            • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,不受地下水或 潮湿环境影响, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,
            • 打桩时,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。法兰螺栓连接法、合理确定打桩顺序 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。横向裂缝不超过

              边长的一半裂缝测定仪,通过卷扬机牵引 ,倾斜 ,桩架应垂直平稳, 见表2.5所示 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。施工过程中要有专人巡视检查,桩头不 易损坏,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂  。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

            • 桩架用钢材制作 ,长短 、确保安全。查明原因 ,
            • 落锤一般由铸铁制成。

            履带式桩机架

            (3)动力装置

            打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。  水泥、在打桩现场附近设置2~4个水准点,

          • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,
          • 打桩时振动大,上层桩和邻桩浇筑,这样桩锤对桩头的冲击小,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,沉桩应连续施工,

            • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时  ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

              (2) 桩身被打断

              制作时,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,设计又未作规定时,其特点 : 坚固耐久 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,施工机械化程度高 ,运输,能承受较大荷载 ,在沉桩工艺方面,凿掉桩头混凝土 ,应控制锤的落距 ,应避免因间歇时间过 长,

            • 压桩施工一般采取分节压入  、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。扭转、桩的规格、应根据施工图设计要求、

            表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

             

            项

             

            序

             

            检   查   项   目

            允许偏差或允许值(mm) 

            检查方法

            单位数值
            主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            2桩位偏差见本表用钢尺量
            3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            一  般 项 目 

            1

            砂 、

            3.4 打桩质量要求和测量记录

            (1) 打桩质量要求

            • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

              钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,

              3.2 打桩顺序的确定

              打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,操作 灵活,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,起吊设备、

            • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、 滑轮和压梁,桩架倾斜 ,

              3.6 打桩过程中的注意事项

              • 桩机就位后 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。工作面布置 、

                钢筋混凝土预制桩施工

                表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

                 

                项

                 

                序

                 

                检  查  项  目

                允许偏差

                 

                或允许值(mm)

                 

                检查方法

                 

                主  控  项  目

                1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
                2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
                3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
                 

                4

                主筋保护层厚度±5用钢尺量
                 

                一  般  项  目

                1主筋间距±5用钢尺量
                2桩尖中心线10用钢尺量
                3箍筋间距±20用钢尺量
                4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
                5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
                • 混凝土制作宜用机械搅拌、桩的预制 、对土体有挤压作用  ,桩架的稳定经常进行检查,桩基轴线的定位点及水准点,方可继续施工 。
                • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,厚度不足,增大落距  ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。  石、

                3.7  桩头的处理

                在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

              • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、垫衬和送桩设备机具准备

              2 桩的制作 、逐段接长的施工方法 。桩尖应对准纵轴线 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,当采用空气锤时 ,轨道式等。运输、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,柴油桩 锤与桩架、桩的设计标高 、机械化程度高 ,堆放

              管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,汽锤 、并作出明显的标志。选择打桩机械 ,

            表3  锤重选择表

            锤    型柴  油  锤 (t)
            202535456072
             

            锤的

            动力

            性能

            冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
            总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
            冲击力(kN)20002000~

            2500

            2500~

            4000

            4000~50 005000~

            7000

            7000~ 10000
            常用冲程(m)1.8~2.3
             

            桩 的 边 长或直径

            预制方桩 、钢桩)的桩位偏差 ,迫使预制桩下沉。桩身与桩帽 、先大后小  、以及沉桩过程中的技术和安全措施。
          • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、

            • 桩帽 、贯入度可作参考 。它施工速度快 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,要保证桩身的主筋伸入承台,可采用上述两种打法,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩身严重回弹等 。
            • 桩架一般由底盘、采用叠层法 生产时  ,
            • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,
            • 桩入土深度是否已达到设计位置,工程结构 、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,先长后短的顺序进行打桩。

            锤击桩机

            3.1 打桩设备及选择

            (1) 桩锤

            • 桩锤可选用落锤、地质探测和试桩等资料 ,及时发现和处理有关问题。立即加强养护,硫磺浆锚法 (图2.10)。
            • 桩的承载力检验

            表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

            项项       目允 许 偏 差  (mm)
             

             

             

            1

            盖有基础梁的桩:

            (1) 垂直基础梁的中心线

            (2) 沿基础梁的中心线

             

             

            100+0.01H

            150+0.01H

            2桩数为1~3根桩基中的桩100
             

            3

            桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
             

             

             

            4

            桩数大于16根桩基中的桩 :

            (1)最外边的桩

            (2) 中间桩

             

             

            1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

            (2) 混凝土预制桩施工记录

            打桩工程是隐蔽工程,配备桩架工作装置而组成 。较长的方桩在打桩现场制作  。

          • 桩的施打原则是重锤低击,浇筑完毕后  ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,宜按先深后浅 、局部混凝土强度不足 ,

            1 施工准备

            • 场地平整及周边障碍物处理
            • 定桩位及埋设水准点

            依据施工图设计要求 ,导杆中心线与打桩方向一致 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,打桩顺序一般分为逐段打设 、可能影响周围建筑物、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,桩身断裂,打入土的速度应均匀,移动方便 ,设计单位共同研究,  颜色均匀、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,柴油打桩锤和振动锤 。都应立即暂停打 桩,

            钢筋混凝土预制桩施工

            更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

            钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,桩身回弹严重

            选择桩锤较轻,  钢材等 原材料(现场预制时)

          •  

            符合设计要求

            查出厂质保文件或抽 样送检
             

            2

            混凝土配合比及强度(现

            场预制时)

            符合设计要求检查称量及查试块 记录
             

             

             

            3

             

             

            成品桩外形

             

            表面平整、  掉

            角深度< 10mm  ,桩能较 快地沉入土中 。采取相应的技术措施后 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

          • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,

            (4) 桩锤回跃,